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影響搪瓷反應釜搪燒質量的因素

點擊次數:   更新時間:17/03/17 11:21:03     來源:www.jdubsburgerbarn.com關閉分    享:
  影響搪瓷反應釜搪燒質量的因素有多種,除了生產技術外,還與上接環的工況有關,要想又快又好的少支出符合要求的產品,就需要生產廠家了解影響質量的一些因素。
  1、上接環的選擇和安裝位置對搪瓷反應釜質量的影響
  針對縮腰和上接環小口端直邊處擋火易產生拉絲的問題,在搪燒閉式反應釜時,我們把上接環的焊接位置上移至上封頭的小圓弧處,并且把雙圓弧上接環小口端直邊減至5毫米左右。經搪燒后發現焊接位置處的縮腰及拉絲現象消失了。通過分析可知,上封頭的小圓弧起了分散變形應力的作用,上接環小口端直邊的減小,則減小了擋火產生的拉絲。但是由于封頭直邊只有40毫米,導致簡體與上封頭的環縫被上接環大口端擋住,使上環縫的熱量傳遞受到了影響。因而很難控制上環縫處的搪燒質量。
  2、上接環的結構形式對搪瓷反應釜搪玻璃質量的影響
  上接環的結構形式一般有兩種,一種是單圓弧上接環。這種上接環的結構簡單,制作方便。焊接到簡體上經搪燒后,焊接處的縮腰(該處筒體直徑尺寸變?。┖屠z不明顯,但是該形式的上接環彈性補償能力差,也就是說搪瓷反應釜在被使用時,隔套內的溫度和壓力所產生的應力要靠上、下接環的彈性變形來去除。由于上接環彈性補償能力差,因而容易發生上接環焊接處內壁的爆瓷現象。
  另一種是雙圓弧上接環。這種上接環由于有了兩個圓弧,其彈性補償能力較大,因而壓力溫度引起的應力能被彈性變形所補償,所以這種結構形式被廣泛地采用。但這種結構形式在焊接處搪燒后的縮腰和拉絲現象較明顯,在制造閉式反應釜時尤為嚴重。該處的縮腰和拉絲使搪玻璃表面外凸及瓷層的不致密。眾所周知,外凸及不致密的搪瓷表面更容易爆瓷。
  生產中發現,凡是焊縫擋火,該處的搪瓷質量就容易出現問題。在制造搪瓷反應釜時,要解決上環縫被擋火的問題,簡單的方法是割去上接環的擋火部分,但在實際生產中很難辦到,因為上接環的高度尺寸本來就不大。我們想到了改變上環縫的位置。這樣只能增大上封頭的直邊距離,使上環縫下移。
  實踐證明,搪瓷反應釜采用雙圓弧的上接環(小口端直邊5毫米左右)施焊于上封頭小圓弧處且增加上封頭的直邊長度,能很好地保證搪燒工序的順利進行,并使搪燒質量得以保證。
  影響搪瓷反應釜搪燒質量的因素有上街還的選擇、安裝以及結構形式,解決了上述問題后,就可以使產品的加熱面積增大,更加實用,可靠,為人們的工業生產提供便利。

搪瓷反應釜

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