搪瓷反應釜的表面處理措施

　　搪瓷反應釜表面處理的好壞，關系著產品的質量如何，因為如果表面粗糙就很容易堆積污染物，造成腐蝕現象的發生，只有正確做好處理，才能減少外界物質的不好的影響。
　　1、搪瓷反應釜的底胎加工好后，由于基材表面質量往往達不到搪瓷的工藝要求，如金屬表面尚有氧化層、表面夾皮、焊縫不足及機加工過程中粘附的油脂污物等，都要影響搪燒質量，因此須進行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理。
　　2、磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行。要求是將搪燒面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現出金屬原本顏色。
　　3、燒油脫碳是將粘附的油脂等在高溫下燒除。有時鋼板含碳量超過標準規定時，也采取高溫表面脫碳的辦法來作補償處理。
　　4、噴砂是將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。
　　5、搪瓷反應釜損壞后到搪瓷廠進行復搪，須進行熱處理，以去除爆瓷部位基材滲入的氫。
　　對搪瓷反應釜表面進行磨光、脫碳以及噴砂等一系列處理，有助于提高材料強度，避免各種弊端的產生，整體增加機械強度與物理性能，從而延長產品的使用壽命。